根据深圳市科技创新委员会官网公示，崧智智能“基于机器智能的自动化系统AutomationOS^©”（简称AOS）项目位列深圳市2021年创业项目资助名单。

崧智智能以自动化控制为基础的技术立足点，以软件核心技术解决“新自动化”的需求点， AOS正是崧智技术落地的核心软件平台，并以此来实现软件定义硬件、软件硬件相结合的产品模式。它具有以下特征：

• 所有技术应用基于同一软件完成

• 兼容Windows/Linux

• 功能库涵盖非标多轴运动控制、PLC、伺服定位等自动化基础功能

• 图形化编程，拖动式示教等功能方便用户使用，体验感强

• 不断纳入行业应用解决方案（APP），形成行业应用库

AOS的主要目标是降低机器的使用门槛，降低系统的调试时间和成本。它提供了丰富的人机交互接口、算法库、设备驱动、工业APP以及其它工业软件、协议的多种接口。自动化和工业领域的专业知识和方法以软件的形式封装在AOS里面，它们可以被简单地重复使用、分享，并且以迭代和增量的方式进行管理。AOS软件平台将赋能制造执行层定义为两个层面：产线/设备层和数据管理层。

在产线/设备层上，AOS主要通过复杂轨迹控制技术、数字孪生技术和多样的工艺应用方案降低了机器的使用门槛，降低了系统的调试时间和成本，优化和提升了机器的生产效率。在数据管理层上，AOS通过数据采集和边缘计算技术，实现了有效的实时数据处理，建立了设备/产线和企业的运营管理层数据联通，为实现企业级的生产优化和质量提升提供了决策性数据和软硬件的系统支持。

AOS软件系统架构

AOS目前具有四大核心技术：复杂轨迹控制、数字孪生、数字化、工艺应用。

在已经落地的项目中，崧智呈现出的产品技术优势以及给客户带来的收益主要表现为以下几个方面（以下数据取自项目中的最优值）：

• 复杂轨迹控制：轻松完成对管状、弧形等异型结构产品的高精度高柔性加工。降低80%调试时间，同时提升20%生产节拍。

• 数字孪生：快速建立自动化方案模型，完成工艺流程和生产过程的完整运动控制仿真、调试和部署，利用工业级CAM灵活生成运动轨迹。降低80%机器设备研发调试时间。

• 数字化：无缝对接工厂生产管理系统，基于机器学习算法实时监控设备健康状态，基于工业互联记录并优化生产进程。降低70%的非计划停产时间，降低50%的故障维护成本，提升信息安全性。

• 工艺应用：基于复杂轨迹、数字孪生和数字化，深入行业的生产工艺，实现了重复性、危险性生产岗位的机器换人。提升10%整体的生产效率，降低30%生产风险，提高生产产出的一致性。

AOS的落地应用场景丰富，如复杂曲面点胶、柔性打磨抛光、自动光学检测、状态监控系统等等，从单站到产线级别帮助客户解决自动化、智能化的生产问题，极大的提高了生产效率，节约了生产成本，改进了最终产品的一致性。